— Отсутствие всех видов дефектов.
а) Наружных — их можно увидеть визуально: кривой шов, смещение шва, излишние наплывы, раковины, усадки, кратеры, трещины.
б) Внутренних – они проверяются с помощью приборов — поры, включения шлака, не полностью проваренные швы, трещины.
в) Сквозных — их так же видно сразу, отверстия в сварочном шве или прожиг насквозь самого листа.
— Сварочный шов должен иметь небольшое усиление высотой порядка 1-2 мм. А не 3-4 мм, что является грубой ошибкой.
— Все участки шва на металле должны быть до конца проварены.
- Какие этапы для качественной работы должен выполнить профессиональный сварщик?
— Правильно подготовить поверхность к сварочным работам. (Защита кромок осуществляется напильником или наждачным станком. Если место сварки обладает сложной формой, оно зачищается шлифовальной машинкой. Удаляется оксидная пленка.)
— Правильно определить толщину материала и толщину кромок.
— Правильно подобрать метод сварки – аргонная, полуавтомат или электродуговая сварка.
— Выбрать правильный тип и толщину электродов, а также вид тока, постоянный или переменный.
— Правильно выбрать качественные материалы, а не низкосортные, что бы не возникло дефектов в работе.
— Знать все технологии проводимых сварочных работ, и особенности всего спектра сварочного оборудования.
- Что еще важно при заказе сварочных работ?
— С вами обязательно должны заключить договор на сварочные работы.
— Вам должны предоставить гарантийный срок на выполненные работы.
— С вами должен быть подписан акт сдачи-приемки выполненной аргонной сварки.